選擇皮帶秤時,需要綜合考慮以下多個因素:
一、精度要求
應用場景對精度的需求
貿易結算用途:如果皮帶秤用于煤炭、礦石等大宗物料的貿易結算,需要極高的精度。一般要求其動態累計誤差控制在 ±0.125% - ±0.25% 之間,因為即使微小的誤差在大量物料計量中也會導致較大的經濟差異。
內部生產監控用途:在工廠內部用于生產過程監控的皮帶秤,精度要求相對較低。例如,在水泥生產過程中,用于監測原料輸送量的皮帶秤,動態累計誤差在 ±0.5% - ±1% 左右即可滿足生產控制要求,重點是能夠實時反映物料流量的變化趨勢,輔助生產調整。
二、皮帶輸送機特性
1.皮帶寬度和速度
皮帶寬度:不同寬度的皮帶需要適配相應量程和尺寸的皮帶秤。例如,較窄的皮帶(如 300 - 500mm 寬)一般用于輸送量較小的場合,對應的皮帶秤稱重托輥間距和秤體長度相對較短;而較寬的皮帶(如 1000 - 2000mm 寬)用于大運量輸送,所配皮帶秤的結構要更堅固,稱重托輥間距和秤體長度更長,以確保能準確測量整個皮帶寬度上的物料重量。
皮帶速度:皮帶速度會影響物料通過皮帶秤的時間和流量。對于高速運行的皮帶(速度大于 2m/s),皮帶秤的稱重傳感器和測速傳感器的響應速度要足夠快,以準確捕捉物料重量和皮帶速度的瞬間變化,防止因信號滯后導致的計量誤差。
2.皮帶輸送機的安裝環境
環境溫度和濕度:在高溫環境(如冶金工廠的熱軋車間,溫度可達 40 - 60℃)下,皮帶秤的電子元件需要具備良好的耐高溫性能,否則會影響其精度和使用壽命。同樣,在潮濕環境(如港口的煤炭輸送帶,濕度常達 80% - 90%)中,皮帶秤的外殼和內部電路要有良好的防潮措施,防止因受潮而損壞。
空間限制和振動情況:如果皮帶輸送機安裝場地空間有限,需要選擇結構緊湊的皮帶秤。同時,要考慮皮帶輸送機本身的振動情況,若振動較大(如在礦山井下的輸送設備,因礦石落差大等原因導致振動強烈),皮帶秤的抗振性能就顯得尤為重要,否則會干擾稱重信號,影響計量準確性。
三、物料特性
1.物料粒度和流動性
物料粒度:對于粒度較大且不均勻的物料(如塊狀礦石),皮帶秤的稱重托輥間距要適當加大,以防止物料卡在托輥之間影響稱重。同時,秤體的承載能力也要足夠強,以應對大塊物料的沖擊。
流動性:流動性好的物料(如谷物、沙子)在皮帶上的分布相對均勻,對皮帶秤的要求相對較低;而對于粘性較大(如濕粘的黏土)或易起拱的物料,可能需要在皮帶秤上方安裝輔助裝置(如振動給料器)來保證物料均勻、穩定地分布在皮帶上,并且皮帶秤的秤體結構要能夠適應這種物料特性,防止物料堆積影響計量。
2.物料的含水量和腐蝕性
含水量:含水量高的物料(如濕煤)可能會對皮帶秤的秤體和傳感器造成腐蝕,或者因水的重量而干擾物料凈重的計量。在這種情況下,需要選擇具有防水、防腐性能的皮帶秤,并且可能需要對物料進行適當的干燥處理或在計量算法中考慮水分因素。
腐蝕性:如果物料具有腐蝕性(如化工原料),皮帶秤的接觸物料部分(如秤體、托輥)需要采用耐腐蝕材料(如不銹鋼)制作,以保證皮帶秤的長期穩定運行。
四、功能要求
1.數據輸出和通信功能
數據輸出接口:皮帶秤需要能夠將計量數據輸出到其他設備(如上位機、PLC)進行進一步處理和存儲。常見的數據輸出接口有 RS - 232、RS - 485 等,應根據工廠的自動化系統要求選擇合適的接口。
通信協議:皮帶秤支持的通信協議要與工廠現有的控制系統兼容。例如,在一些智能化工廠中,要求皮帶秤支持 Modbus - TCP/IP 協議,以便能夠方便地接入工業以太網,實現遠程監控和數據共享。
2.累計和打印功能
累計功能:皮帶秤應具備準確的累計計量功能,能夠記錄一段時間內物料的總輸送量。累計數據的準確性和穩定性對于庫存管理、生產統計等工作非常重要。
打印功能:在一些場合,如貿易結算或現場記錄時,需要皮帶秤能夠直接打印計量數據和相關報表。此時,需要考慮皮帶秤是否自帶打印功能或者是否可以方便地連接外部打印機。
五、品牌和售后服務
1.品牌信譽和口碑
選擇具有良好品牌信譽的皮帶秤制造商可以保證產品的質量和可靠性??梢酝ㄟ^查看用戶評價、行業案例以及咨詢其他使用單位來了解品牌的口碑。例如,在煤炭行業中廣泛使用且用戶反饋良好的品牌,其產品在精度、穩定性等方面通常有一定的保障。
2.售后服務質量
技術支持:皮帶秤在使用過程中可能會出現故障或需要進行校準等技術問題,制造商需要能夠提供及時、專業的技術支持。例如,能夠通過電話、網絡等方式提供遠程技術指導,或者在必要時派遣技術人員到現場解決問題。
配件供應:確保皮帶秤制造商能夠長期、穩定地提供配件供應,以縮短維修時間,減少設備停機帶來的損失。特別是對于一些易損件(如稱重傳感器、測速傳感器),其供應的及時性和價格合理性也是需要考慮的因素。